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怎样保证电动调节阀制做质量 电动调节阀制做质量导致的漏气阀门制做生产商在生产过程中对阀门原料、加工工艺、机械加工制造加工工艺等控制太松，造成突面研磨不合格、对小黑点、沙孔等缺陷的产品沒有除去，造成了电动调节阀漏气。解决方案：重新开始生产制造突面。 阀门是往下推密闭式方式，执行机构的推力不够大，在没有压力的情况下调整很容易就到达全关位，而有下推力时，不能解决液体往上面的推力，因而 关不立即。 解决方案：拆换大推力的执行机构，或该为平衡型阀心以降低化学物质不平衡力。执行机构零位设定不精，沒有到达阀门的全关位。 调整方式：动把阀关严（尽量认同早就密闭式）；再用力手拉式关阀，以略微用力气拧不动为规范；再回来拧（开阀方向）几圈；接着调节行程开关智能化系统电动调节阀。

自力式调节阀阀种类的选择有直达单阀、直达双坐、角型、膈膜、小总流量、三通、轴力转动、碟形、套筒规格式、球型等。在实际选择时，可做如下所示考虑到： 1、阀心样子构造 关键依据所选择的总流量特征和不平衡感等要素考虑到。 2、抗磨损性 当液体介质是带有浓度较高的磨损性颗粒物的溶液时，阀的里面资料要硬实。 3、耐蚀性 因为介质具备腐蚀，尽可能选择构造简易阀门。 4、介质的温度、工作压力 当介质的温度、工作压力高且转变大时，应取用阀心和阀球的资料受温度、工作压力变动小的阀门，当温度≥250℃时需加热管散热器。 5、避免闪蒸和空化 闪蒸和空化只发生在液态介质。在现实生产过程中，闪蒸和空化会产生振荡和噪音，减少阀门的使用期限，因而在选择阀门时要避免阀门造成闪蒸和空化。 自力式调节阀是一种调压阀，在工业生产机械自动化行业中起着十分关键的功效，关键功能是调整介质的工作压力、总流量、温度等主要参数，是加工工艺环城路中的控制部件。

5、安全运行的检查。对在性危险场所使用的电动调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。

6、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作

7、运输和保管。电动调节阀在运输和保管期间，应用支架固 定，防止松动；安装在调节阀上的有关附件，如阀门、手轮机构等应牢固，应防止与调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤；各连接接口应用塑料膜封套， 防止外物侵入；调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封，也可采用黏性纸密封，防止外物侵入。运输时应 加装牢固的木箱，并采取防风沙、雨水和粉尘等恶劣运输环境条件的影响。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。

8、齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。

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